Anvendelsesområder:
1, dette produkt bruges som moms farvestoffer, hærdende farvestoffer og farvestof farvebeskyttelsesmiddel, skibsrustfjerner og galvanisk nikkeltilbagetrækningsmiddel, er også farvestof og vanillin mellemprodukt.
2. Modstå Sbruges hovedsageligt som blegemiddel til momsfarvekontroludskrivning. Reaktivt farvestof udskrivning og pad farvning farve beskyttelsesmiddel, kan også bruges til reparation af klud relief reduktion farvestof garn stof kogt hvid beskyttelsesmiddel.
3, anti-farvningssalt S er en slags kemisk anti-farvningsmiddel. Moms farvestof farve anti-farvning trykning, den hvide klud første trykt anti-hvid papirmasse, og derefter rullet farvet shilin farvestof. Ud over at tilsætte klor til den hvide gylle. Kemisk. Zink (syre anti-farvemiddel), titaniumdioxid. Pulver, nogle gange også tilføje passende mængde af anti-farvning salt S som anti-farvning hjælpemiddel, dets princip er at bruge det har oxidationskraft, kan fjerne shilin farvestof i beskyttelsen /. Risici. / pulver reduktion kraft, gør leuco farvestof kroppen for sent fiksering på fiber første oxidation for den oprindelige farve sø, ikke med fiber farvning effekt, nemlig når shilin polstring spiritus dække farvning klud på et mønster af det hvide sted, fordi den hvide pulp som resistsalt S eksistensen af oxygen/forandring/middel, også i den skolastiske farvevæske/originalmiddel offset, Derfor forhindrer det indtrængning af shilin-farvestof i bomuldsfibre, hvilket forstærker effekten af forebyggelse af hvid pulp.
Modstå Sfunktioner og funktioner
ResistS (ResistS) er et hjælpemiddel til direkte udskrivning af reaktive farvestoffer, og dets videnskabelige navn er m/NO3.. / /.. Ben /.sulfonat /.syre/natrium, molekylformel er C8H4O5NSNa. Råvarerne til fremstilling er Ben og svovl. Syre, nitrat, syre, natriumcarbonat. Under visse tekniske forhold blev Ben først brugt sammen med nitrat. Syren nitreres for at danne nitrat. Kiben, efterfulgt af svovl. Syresulfoneringsdannelse mellem.. Xiao. /. Base... Ben. /. Sulfoneret.. Syre, tilsætning af natriumcarbonat natrium til sidst, filtrering og tørring af løst pulver udseende er gult, i neutral og alkalisk transmitter aerob/elasticitet, bruges til reaktiv farvestof print pasta af organisk oxygen / / middel (er en slags svag oxygen / / middel), dets høje opløselighed og opløsning af farvestof, samtidig med at fjerne surt medium, Og den oprindelige pasta i damp, der genereres af den reducerende gasvirkning, forhindrer reaktivt farvestof ved trykning, damp ved at udskrive original pasta reducerer eller reducerer gasskader i dampboksen, det er farvebeskyttelsesmidlet i damp, i damp kan forhindre at reducere materielle skader forårsaget af farvefarve, der falmer eller mørke. Eksempelvis 5-10 g/lModstå Stilsættes farvepastaen, hvilket kan forhindre stoffiberen i at være reduktiv under høje temperaturforhold, og forhindre påvirkning af reducerende gas i den hvide pulpdannelse på farvestoffarven. Mængden af forskellige reaktive farvestoffer er dog ikke den samme, såsom reaktive farvestoffer, der let påvirkes af reduktion, mængden bør øges til 15 gram/l, såsom brilliant rød K-2G, lilla K-3R og aktiv blå X -Br, D-GR, MR og andre oxidationsfølsomme reaktive farvestoffer med bromamino, da forælderen ikke bør tilsættes, når de bruges alene, for at undgå at lyset falmer. Derudover kræves det ved udskrivning af fløjlsfarvede reaktive farvestoffer at have en pasta med god fornemmelse. Generelt vælges natriumalginatpulp, og fortykningsmidlet FS-86 bruges til reaktivt farvetryk, som har fordelene ved lys farve, permeabilitet, vaskbar, god følelse og ingen gel til sort farvestof. Det bruges til fremstilling af gylle. Den almindelige formel er: at forberede den hvide pasta først, materialet er 25 natriumalginatpasta 50%, 1%, bagepulver 3%, urinstof 5%, vand 37%, omrøring og opløses efter tilsætning af fS-86 omkring 4%, omrøring og fortykning. Derefter tilsættes den passende mængde farvestof og ca. 20 % af vandet efter helt opløst 80 % af den hvide pasta, omrøres jævnt med det samme eller brug. Generelt er Resist S stadig et bedre ilt // kemikalie/middel, der bruges til trykpapir. Ved stoftryk bruges det hovedsageligt som anti-farvningsmiddel, som kan forhindre farvefarvning og danne mønstre i processen med tekstiltryk og farvning. Derudover kan andre farvestoffer syntetiseres som farvestofmellemprodukter. Ved stoftryk er anvendelsesområdet hovedsageligt som følger.
1. Som anti-hvid additiv til momsfarvestoffer
Anti-farvningssalt S er et kemisk anti-farvningsmiddel. Moms farvestof farve anti-farvning trykning, den hvide klud første trykt anti-hvid papirmasse, og derefter rullet farvet shilin farvestof. Ud over at tilsætte klor til den hvide gylle. Kemisk. Zink (syreplethæmmer), titanium hvid. Pulver, til tider også slutte sig til den rigtige mængde af reservesalt S som adjuvans til at reservere, dets princip er at bruge det med oxygen/kraft, kan eliminere shilinfarvningsforsikringspulverets reduktion i kraft, gøre leucofarvestoffet for sent på fiberfiksering og ilt/forud ind i den oprindelige farvesø, ikke med fiberfarvningseffekten, nemlig når shilin polstring spiritusbetræk farvet i et mønster af det hvide sted i klædet, På grund af den anti-hvide opslæmning med anti-farve salt S oxygen / / /. Eksistensen af midlet, reduktionsmidlet i shilin farvestoffet offset, for at forhindre shilin farvestoffet gennemblødt i bomuldsfiberen, og derved forbedre effekten af hvid pulp.
2. Til kobbersalt, aktivitet, naftolfarvestoffer og andre grundfarveudledningsudskrivningsfarvebeskyttelsesmidler
Jordfarve klud til udskrivning udskrivning, såsom rose, lys rød, dato rød, kaffe, efterårsgrøn og forskellige frugtfarver, før udskrivning, hvis ikke gennem den passende mængde ilt /. Kemikalie-/middelforbehandling og linjeudskrivning frembringer ofte et relief-fænomen. Dette fænomen er forårsaget af det faktum, at trykmassen ikke fjernes fuldstændigt af skraberen under farvningsprocessen, så der ikke er noget mønster på overfladen af grundfarven, men også kan printes på en lille hvid udskæring . Pulver, hvilket resulterer i en lille mængde hvid udskæring. Pulver på grundfarven af overfladen skader og dannelsen af relief. Hvis der er en slæbekniv eller slæbegylle, er aflastningsfænomenet mere alvorligt, hvilket skader stofoverfladens skønhed og danner udseendedefekten.
Fra den kemiske analyse er overfladen af grundfarven beskadiget af reduktionsmiddel, kan være i grundfarven på pre-dip rullet en vis mængde ilt/kemikalie./middel, for at modstå ikke skrabe hvidt. Pulver. Men der er en vis mængde oxidant, hvis det overstiger kapaciteten af ilten/kemikaliet /. Agent, det er overflødigt. Pulveret vil bryde jordens farve. Derfor behøver denne form for oxidant kun at give en vis mængde fordele, men behøver ikke at skære alt det hvide ud. Pulveroffset, så hvor der er behov for tryk, kan det stadig gøre grundfarven beskadiget og vise mønsteret. Anti-plet salt S er dette almindeligt anvendte oxygen/kemikalie. Middel. Efter stoffarvning tørring, dypperulle denne 2 ~ 3 g/l opløsning, generelt let at udtømme farven og mønsterområdet af den større, anti-farvningssalt S-dosering kan øges til 5 ~ 6 g/l. Tør og print. Efter dypning er der en let relief eller trækkniv til print, så den er hvid. Pulveret kan REDOX med anti-farve saltet S uden at ødelægge grundfarven. Men hvis den overskrider sin behørige kapacitet, vil den stadig ødelægge grundfarven.
3. Reparer stofaflastningsmiddel
Efter bomuldsudskrivning, hvis der er trækkniv eller prægningsfænomen i mange stykker, vil der opstå alvorlige defekter efter dampbehandling. For at overvinde denne mangel skal stoffet returneres til trykkeriet til reparation umiddelbart før dampbehandling. Reparation kan baseres på graden af aflastning, den rigtige mængde af anti-farvningssalt S (generel mængde på 0,1 ~ 0,2 g/l) tilsat vandet, uden udskæring og overfladen til fin hamp blomst cylinder udskrivning, og derefter dampbehandling, for at gøre anti-farvningssalt S og carving hvidt. Effekten af pulver er forbedret.
4. Til reaktivt farvestoftryk efter dampfarvebeskyttelsesmiddel
Reaktive farvestoffer er direkte trykt på bomuldsklud efter damp, reducerende stoffer eller reducerende gasser i dampmaskine, og ved højtemperaturdamp for at fremme hydrolyse af fiber og papirmasse ved at reducere, påvirker ofte deres farve lys og gør det mørkt. Hvis trykmassen tilsættes svag ilt // kemisk // middel anti-farve salt S, når dampbehandlingen efter trykning, er dampmaskinens reducerende evne udlignet, derfor bør beskyttelsen af det reaktive farvestof have en lys farve. Mængden af anti-farvningssaltet S er generelt kontrolleret til ca. 10 g/l. Når den varme indstillingstype og den almindelige type matches eller udskrives sammen, skal dampningstiden være længere, hvilket har større indflydelse på farven på den almindelige type reaktive farve. Mængden af anti-farvningssalt S bør øges til 15 g/l. Der skal lægges mere vægt på brugen af en lav koncentration af reaktiv farvepasta på stoffets gulvtryk, trykmasse skal tilsættes til en tilstrækkelig mængde anti-farvningssalt S for at opveje højtemperaturdamp for at fremme fiberen og pulphydrolyse bragt af reduktionsmidlet for at forhindre farvevisnning.
5. Som reaktiv dye pad farvning - damp metode farve lys beskyttelsesmiddel
Tilstedeværelsen af reducerende gas i dampkammeret vil også påvirke farven af almindelige og termohærdende reaktive farvestoffer efter farvning ved pudefarvning og dampdampning. Farvning lys farve er mere betydningsfuld, kan tilsættes i farvning opløsning for at forhindre farvning salt S omkring 10 ~ 20 g/l, for at forhindre farve visnen.
6. Anvendes som hvidhedsbeskyttelsesmiddel til momsfarvet garnstof under skuring
Nogle momsfarvede garnstribestoffer såsom garnfarvet stribet poplin er ofte delvist skrællet og farvet med hvid grund, når alkali koges. For at overvinde denne mangel kan anti-farvningssalt S tilsættes til sodavandsopløsning omkring 1,5 ~ 3 g/l. Anti-farve salt S er svagt ilt // kemisk // middel, kan forhindre farvestoffer i kogning reduktion og infiltration og plette den hvide jord. Dette skyldes, at den hvide del af stoffet på grund af saltbeskyttelsen ikke vil blive påvirket af risikoen for farveinfiltration og farvning.
Indlægstid: 23. maj 2022